W Katedrze  Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji znajdują się laboratoria i pracownie, które wykorzystywane są zarówno do prowadzenia zajęć dydaktycznych, jak i do prowadzenia badań naukowych realizowanych przez pracowników Katedry w ramach badań własnych oraz prac prowadzonych dla przemysłu.

Kierunki działalności badawczej Katedry 

• technologia maszyn, ukierunkowana na optymalizowanie procesów wytwarzania, montażu i połączeń elementów maszyn oraz tworzenie i doskonalenie nowych metod kształtowania odpornej na procesy zużyciowe warstwy wierzchniej,
• inżynieria produkcji, ukierunkowana na zagadnienia zapewnienia jakości, bezpieczeństwa i ekologiczności  produkcji oraz minimalizowanie wszelkich strat i marnotrawstwa powstających w trakcie procesów wytwarzania,
• tribologia, ukierunkowana na badanie wpływu topografii i stanu powierzchni na właściwości tribologiczne oraz na badanie węzłów ślizgowych o nietypowej konstrukcji współpracujących elementów

w Laboratorium prowadzone są badania ukierunkowane na:

• doskonalenie i optymalizację procesów obróbki ubytkowej w zakresie doboru parametrów,  narzędzi oraz oprzyrządowania,
• rozwijanie technologii nagniatania statycznego i dynamicznego,
• rozwijanie technologii połączeń klejowych elementów maszyn,
• określanie wpływu parametrów procesów wytwarzania na stan warstwy wierzchniej i właściwości użytkowe,
• analizę czynników technicznych i organizacyjnych mających wpływ na zapewnienie jakości, bezpieczeństwo i ekologię produkcji,
• stosowanie i doskonalenia narzędzi Lean Manufacturing,
• doskonalenie procesów montażu elementów maszyn,
• doskonalenie  logistyki produkcji,
• mapowanie strumienia wartości w procesach wytwarzania
• automatyzację i robotyzację procesów,
• projektowanie i doskonalenie systemów nadzoru i monitorowania procesów obróbki

Główna aparatura badawcza i wyposażenie laboratorium

• pięcioosiowe centrum frezarskie CNC VF-2,
• pięcioosiowe centrum frezarskie CNC ST-20,
• czteroosiowe centrum frezarskie CNC ST-20Y,
• trzyosiowe  centrum frezarskie CNC VF-3,
• 9 nowoczesnych obrabiarek konwencjonalnych (3 frezarki, 3 tokarki, wiertarka, szlifierka do powierzchni walcowych, szlifierka do powierzchni płaskich),
• piec do obróbki cieplnej CT 125 EKM,
• urządzenia do wykonywania połączeń spawanych,
• zautomatyzowany system magazynowo-transportowy XGS,
• robot przemysłowy FANUC M-10iA, 
• system do monitorowania i nadzoru procesów obróbki skrawaniem,
• oprzyrządowanie i narzędzia obróbkowe oraz kontrolne umożliwiające realizację i kontrolę wykonania różnorodnych operacji obróbkowych,
• oprzyrządowanie umożliwiające kształtowanie kieszeni smarowych  w celu poprawy cech tribologicznych,
• trzy pracownie komputerowe (po 15 stanowisk każda) stanowiące wsparcie dla realizowanych prac i kształcenia wyposażone w symulatory obróbki i systemy CAD/CAM oraz systemy wspomagające zarządzanie produkcją (między innymi system SAP ERP i SAP SCM).

Wykaz prac usługowo-badawczych na potrzeby otoczenia przemysłowego możliwych do realizacji w laboratorium:

• dobór parametrów, narzędzi oraz oprzyrządowania do procesów obróbki skrawaniem i nagniataniem,
• badania wpływu parametrów obróbki na stan warstwy wierzchniej i właściwości użytkowe,
• konstytuowanie, przy wykorzystaniu technologii obróbki ubytkowej i technologii nagniatania, warstw wierzchnich o zwiększonej odporności na zużycie tribologiczne i zmęczeniowe, 
• kształtowanie mikrokieszeni smarowych poprawiających właściwości tribologiczne  w szczególności na powierzchniach cylindrycznych wewnętrznych i zewnętrznych, promieniach przejść oraz na powierzchniach czołowych,
• wykonywanie specjalizowanych operacji tokarskich, frezarskich, wiertarskich oraz szlifierskich w warunkach produkcji jednostkowej,
• analiza systemów produkcyjnych ukierunkowana na identyfikację i eliminację strat i marnotrawstwa zasobów,
• projektowanie systemów zarządzania jakością, środowiskiem oraz bezpieczeństwem ,
• szkolenia w zakresie wykorzystania systemów CAD/CAM oraz SAP.

W Laboratorium prowadzone są badania ukierunkowane na:

• określanie wpływu topografii i stanu powierzchni na właściwości tribologiczne, 
• określanie wpływu warstwy wierzchniej elementów maszyn na właściwości tribologiczne,
• wyznaczanie charakterystyk tribologicznych różnorodnych par tarciowych,
• określanie wpływu substancji smarującej oraz materiałów współpracujących tarciowo na właściwości tribologiczne,
• wyznaczanie trwałości i wytrzymałości zmęczeniowej elementów maszyn i ich połączeń,
• określanie wpływu stanu warstwy na wytrzymałość zmęczeniową elementów maszyn i urządzeń.

Główna aparatura badawcza laboratorium

• tester tribologiczny T-05 typu rolka – klocek,
• tester tribologiczny T- 11 typu trzpień – tarcza do badań w temperaturze do 300o C,
• tester tribologiczny do badań właściwości tribologicznych w ruchu posuwisto-zwrotnym,
• tester tribologiczny T-07 do badań odporności na zużycie przy obecności luźnego ścierniwa,
• tester tribologicznt T-09 typu wałek-pryzma,
• tester tribologiczny do badań właściwości filmu olejowego EHD-2,
• złożony, wielofunkcyjny tester tribologiczny do badania właściwości tribologicznych różnych skojarzeń tarciowych (układ TPC, trzpień - tarcza, ruch oscylacyjny) w zakresie temperatur – 45^oC do +1000^oC,
• tester tribologiczny do badań poprzecznych łożyskowań ślizgowych,
• stanowisko do badania przekładni ślimakowych,
• system wibracyjny ETS SOLUTION L Series MPA102-L620M.

Wykaz prac usługowo-badawczych na potrzeby otoczenia przemysłowego możliwych do realizacji w laboratorium:

• ocena właściwości tribologicznych (współczynnik tarcia, zużycie tribologiczne, odporność na zacieranie)  różnorodnych skojarzeń materiałowych,
• określanie wpływu środka smarowego i stanu warstwy wierzchniej na właściwości tribologiczne (współczynnika tarcia, zużycie tribologiczne, odporność na zacieranie),
• badania obciążeniowe przekładni ślimakowych małej mocy (do 2 kW),
• przyspieszone badania trwałości i wytrzymałości zmęczeniowej elementów maszyn i ich połączeń,
• badania transportowe wyrobów.

W Laboratorium prowadzone są badania: 

• fraktograficzne powierzchni,
• topografii i struktury geometrycznej powierzchni w układzie 2D oraz 3D,
• mikrotwardości warstwy wierzchniej,
• rozkładu naprężeń własnych w warstwie wierzchniej,
• zwilżalności ciał stałych

Główna aparatura badawcza laboratorium

• profilometr Optyczny Talysurf CCI Lite,
• profilometr stykowy Taylor-Hobson Surtronic 25,
• mikrotwardościomierz Reichertem KL-2,
• mikroskop uniwersalny NMM 800 TRF z możliwością rejestracji filmów i zdjęć ,
• goniometr  PG-3,
• stanowisko do pomiaru rozkładu naprężeń własnych w warstwie wierzchniej metodą ubytkową

Wykaz prac usługowo-badawczych na potrzeby otoczenia przemysłowego możliwych do realizacji w laboratorium:

• stykowe i bezstykowe pomiary chropowatości powierzchni elementów maszyn i urządzeń,
• pomiary rozkładu mikrotwardości w warstwach wierzchnich elementów maszyn i urządzeń,
• pomiary rozkładu naprężeń własnych w warstwach wierzchnich elementów maszyn i urządzeń,
• pomiary zwilżalności ciał stałych.